Le clarificateur à tubes En utilisant de multiples canaux tubulaires inclinés à un angle fixe de 60°, le décanteur tubulaire augmente la surface de décantation effective et réduit considérablement le temps de décantation des particules par rapport aux clarificateurs traditionnels. Disponible dans les deux versions suivantes Matériaux PP et PVCCe produit est conçu pour être durable, stable structurellement et avoir une longue durée de vie dans des conditions environnementales difficiles.

Caractéristiques principales
- Efficacité de décantation élevée : L'inclinaison de 60° favorise une trajectoire de sédimentation optimale tout en assurant un effet autonettoyant.
- Conception peu encombrante : Les modules lamellaires compacts maximisent la capacité hydraulique dans des volumes de réservoir limités.
- Durable et résistant aux produits chimiques : Fabriqué en polymère (PP ou PVC) résistant aux UV et à la corrosion.
- Assemblage personnalisable : Adaptable à différentes tailles de réservoirs et à différents agencements structurels.
- Installation rapide : Les panneaux pré-soudés permettent un déploiement rapide sur site.
Options de matériaux et méthodes d'assemblage
| Matériau | Caractéristiques | Méthode d'assemblage |
|---|---|---|
| PVC | Facile à découper et à coller ; convient aux systèmes à charge faible ou moyenne | Collage industriel |
| PP | Plus solide et plus durable ; idéal pour les systèmes à grande échelle ou à haute résistance | Soudage à l'air chaud ou au fer |
Procédure d'installation standard
- Préparation du site
- Vérifier les dimensions du réservoir et la tolérance du niveau de base (±5mm/m²)
- Confirmer le tracé et l'intégrité de la canalisation des boues - Installation du cadre de support
- Souder les supports galvanisés ou inoxydables à un angle de 60°.
- Effectuer des essais de charge à 150% de la charge nominale
- Appliquer un revêtement époxy de goudron de houille (≥250μm). - Assemblage du module
- Assemblage de panneaux de 1m² par soudure infrarouge ou fer (PP) ou par adhésif (PVC)
- Maintien d'une orientation cohérente et prévention des déformations - Placement du module
- Installer de gauche à droite en utilisant l'alignement laser
- Fixer les panneaux avec deux barres transversales en acier inoxydable de 10 mm.
- Sceller les lacunes avec du mastic pour joints de dilatation - Intégration des systèmes
- Raccorder les déversoirs d'entrée, de distribution et de sortie
- Ajuster la hauteur du déversoir à ±2mm - Mise en service
- Augmentation progressive du débit sur 72 heures
- Contrôler la formation et la performance des boues
Spécifications techniques
| Paramètres | Spécifications | Objectif |
|---|---|---|
| Angle d'inclinaison | 60° ±1° | Décantation optimale des particules |
| Espacement des cellules | 80-100 mm | Équilibre le débit et l'élimination des MES |
| Taux de chargement en surface | 0,5-0,7 mm/s | Empêche la remise en suspension des particules |
| Hauteur de la couche de boue | ≤1.0 m | Maintien des performances hydrauliques |
| Profondeur du franc-bord | 0.5-1.0 m | Contrôle des turbulences et des débordements |
Fonctionnement et entretien
- Hebdomadaire : Vérifier l'absence d'accumulation de biofilm
- Trimestrielle : Vérifier l'intégrité du module
- Annuellement : Inspecter et entretenir la protection anticorrosion
- Meilleure pratique : Maintenir le chlore résiduel à 0,3-0,5 mg/L
Questions fréquemment posées
Q1 : Pourquoi l'angle de 60° est-il critique ?
Il offre la voie de décantation la plus efficace tout en assurant une action autonettoyante.
Q2 : Quelle est la durée de vie prévue ?
Les modules correctement entretenus ont une durée de vie de 10 à 15 ans. Un remplacement est nécessaire si vous constatez des fissures dues aux UV, une déformation du 5% ou une baisse des performances.
Q3 : Meilleures pratiques pour les régions froides ?
Utiliser du PP à -20°C, installer des réchauffeurs de boues et augmenter le franc-bord à 1,2 m pour tenir compte de la dilatation de la glace.
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