금속 캐스케이드 링, 스테인리스 스틸 캐스케이드 미니 링 패킹

설명

캐스케이드 미니 링 구조

메탈 캐스케이드 링 또는 미니어처 버전은 높이 대 직경 비율이 1/2 또는 1/3이며 한쪽 가장자리에 원뿔형 플랜지가 추가되어 있습니다. 이 디자인은 공기가 베드 층을 통과할 때 저항을 최소화하고 공극을 개선합니다. 사이드피스에 하나 또는 두 개의 경사진 모서리가 장착된 이 링은 폴 링에 비해 기계적 강도가 우수하고 가스 처리 용량이 더 큽니다. 메탈 캐스케이드 미니 링(CMR 패킹)은 탄소강, 스테인리스강(304, 304L, 410, 316, 316L 등), 알루미늄 합금 등의 재질로 제작됩니다. 얇은 벽, 내열성, 높은 공극률, 고용량, 낮은 저항, 우수한 분리 효율로 인해 진공 상태에서 작동하는 정류 타워에 적합합니다. 이러한 적응성 덕분에 열에 민감하거나 분해성, 중합성 또는 코크성 시스템을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 따라서 석유화학 산업, 화학 비료 산업 및 환경 보호 응용 분야의 포장 타워에서 광범위하게 사용됩니다.

메탈 캐스케이드 미니 링 사양

참고: 제공된 세부 정보는 지정된 두께의 스테인리스 스틸(AISI304)에 대한 것입니다.
벽 두께에 변화가 필요한 경우 문의 시 대체 옵션을 사용할 수 있습니다. 제공되는 소재에는 탄소강과 304, 304L, 410, 316, 316L 등 다양한 스테인리스강 등급이 있습니다.

메탈 캐스케이드 미니 링의 장점

- 압력 강하 감소:
캐스케이드 미니 링은 증기/액체 흐름 방향에 주로 맞춰진 가장 큰 개구부를 통해 압력 강하를 효과적으로 줄입니다. 이 간소화된 디자인은 통과를 용이하게 하여 압력 강하를 크게 감소시킵니다.

- 향상된 플랜트 용량:
캐스케이드 미니 링이 제공하는 압력 강하 감소는 플랜트 용량 증가에 직접적으로 기여합니다. 작동 지점을 홍수가 발생하는 임계 압력 강하 지점에서 멀리 이동함으로써 추가적인 증기/액체 처리가 가능하여 전체 플랜트 용량이 향상됩니다.

- 향상된 파울링 저항:
가장 큰 구멍이 흐름 방향으로 정렬된 링의 방향성 위치로 인해 오염에 대한 저항성이 향상됩니다. 이러한 구성으로 인해 패킹 베드로 유입되는 고형물이 패킹 매트릭스를 통해 더 효율적으로 플러시됩니다.

- 운영 효율성 향상:
캐스케이드 미니 링은 우선적인 방향성을 통해 운영 효율성을 높이는 데 기여합니다. 링 표면의 대부분이 수평이 아닌 수직으로 배치되어 질량 전달을 최적화합니다. 고효율을 위해서는 가용 표면적을 효율적으로 습윤시키는 것이 필수적인데, 캐스케이드 미니 링은 건조한 표면의 영향을 최소화하여 플랜트 운영 효율을 크게 향상시킵니다.