세라믹 캐스케이드 미니 링(25mm, 50mm, 76mm)

설명

세라믹 캐스케이드 미니 링 고성능 랜덤 패킹은 다른 랜덤 패킹 옵션에 비해 용량이 현저히 향상되고 압력 강하가 감소합니다. 이러한 고급 패키징은 다양한 애플리케이션에서 효율성 저하 없이 최대 15%의 용량 향상을 지속적으로 보여줍니다. 이러한 고성능 패키징의 뛰어난 기계적 무결성 덕분에 프로세서는 패키징 변형 없이 딥 베드를 지정할 수 있습니다. 두 고성능 패키징은 다양한 크기로 제공되며 거의 모든 금속 재료와 호환됩니다. 캐스케이드 미니 링 랜덤 패키징은 현재 랜덤 패키징 설계의 정점을 보여줍니다.

낮은 종횡비(H/D의 1/3~1/2) - 최적의 질량 전달 성능의 핵심: 캐스케이드 미니 링은 성공적인 3세대 랜덤 패킹으로서 출시 이후 전 세계적으로 증류, 흡수 및 스트리핑 컬럼에 널리 사용되고 있습니다. 수천 건의 성공적인 설치를 통해 뛰어난 성능이 입증되어 대부분의 허가된 공정에서 선호되는 랜덤 패킹으로 자리 잡았습니다.

시중에서 판매되는 많은 랜덤 포장 중 폴링 은 수십 년 동안 인기를 유지해 왔습니다. 폴링(및 대부분의 다른 원통형 링 모양 포장재)의 특징은 높이가 링 직경과 같아서 높이 대 직경 비율이 1.0이라는 것입니다. 반면 캐스케이드 미니 링 랜덤 패킹은 가로 세로 비율이 1:3에 불과하여 높이가 일반적으로 직경의 1/3에 불과합니다. 사소해 보이지만 이러한 형상의 변화는 패킹의 공정 성능에 큰 영향을 미칩니다. 타워에 버려질 때 "평평한" CMR 링은 원통형 축이 주로 증기 및 액체 흐름과 정렬되어 거의 수평에 가까운 위치에서 우선적으로 방향을 잡는 경향이 있습니다. 이는 폴 링과 같이 종횡비가 높은 링이 측면을 우선적으로 향하는 경향(원통형 축이 수직보다 수평)과는 대조적입니다.

캐스케이드 미니 링의 성능: 캐스케이드 미니 링(CMR 링)의 이러한 우선적 방향은 프로세스를 크게 개선하여 질량 전달 효율과 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.

세라믹 캐스케이드 링의 사양

참고: 참조용 캐스케이드 링 사양 데이터입니다.

세라믹 캐스케이드 링의 성능

압력 강하 감소: 증기 흐름 방향으로 가장 큰 구멍이 우세하게 배치되어 증기 통과가 용이해져 압력 강하가 감소합니다.
용량 증가: 압력 강하가 낮아지면 작동 지점이 침수가 발생하는 임계 압력 강하(일반적으로 1~2인치 wc/ft 또는 10~20mbar/m)에서 더 멀리 이동합니다. 이는 추가적인 증기/액체 처리 능력으로 이어집니다.
향상된 오염 저항성: 패킹 베드에 유입된 고형물이 액체에 의해 패킹 매트릭스를 통해 더 효과적으로 플러시되어 오염 저항성이 향상되고 효율성이 개선됩니다: 캐스케이드 미니 링(CMR 패킹)은 대부분의 표면이 수평이 아닌 수직으로 타워에 배치되는 우선적인 방향을 나타냅니다. 이 방향은 질량 전달에 유리하여 가능한 한 많은 표면적을 효과적으로 습윤시킵니다. 흐르는 액체로부터 차폐된 수평 표면은 일반적으로 건조하며 물질 전달 과정에 거의 기여하지 않습니다.

PALL-RING을 캐스케이드 미니 링(CMR 링)으로 대체하면 설계자가 선택한 옵션에 따라 용량과 압력 강하 및/또는 효율성이 크게 향상됩니다. CMR 패킹의 높은 중량 대비 강도 비율은 깊은 베드를 가능하게 하여 지지판과 리디스트리뷰터의 필요성을 최소화합니다. CMR 패킹은 압축에 강해 회전 중에 쉽게 제거할 수 있습니다.